-लाइन लेजर वेल्डिंग सिस्टम में

इन{0}}लाइन लेजर वेल्डिंग सिस्टम फाइबर लेजर तकनीक, सटीक गति नियंत्रण, स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और स्मार्ट एमईएस कनेक्टिविटी को सहजता से एकीकृत करता है। श्रम-गहन पारंपरिक वेल्डिंग को प्रतिस्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह 4-5 गुना तेज वेल्डिंग गति प्रदान करता है, थर्मल विरूपण को समाप्त करता है, और निरंतर मल्टी-शिफ्ट संचालन में 99.5%+ उत्पाद उपज दर की गारंटी देता है।

बेजोड़ प्रक्रिया संगति:डिजिटल ऊर्जा वितरण लाखों चक्रों में एक समान वेल्ड गहराई, भली भांति सील और स्वच्छ दृश्य उपस्थिति सुनिश्चित करता है।

निर्बाध रेखा एकीकरण:स्मार्ट फ़ैक्टरी पारिस्थितिकी तंत्र (विज़न निरीक्षण, एमईएस, स्वचालित कन्वेयर) में सीधे प्लग करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

लचीला उत्पाद परिवर्तन:मॉड्यूलर फिक्स्चर प्लेटें और प्रोग्रामयोग्य पीएलसी रेसिपी विभिन्न उत्पाद प्रकारों के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति देती हैं।

कक्षा 1 सुरक्षा मानक:पूरी तरह से बंद सुरक्षात्मक केबिन, सुरक्षा प्रकाश पर्दे, इंटरलॉकिंग दरवाजे और सक्रिय लेजर सुरक्षा खिड़कियां ऑपरेटरों की पूरी तरह से रक्षा करती हैं।

1. ऑटोमोटिव और ईवी विनिर्माण
ईवी बैटरी असेंबली: बैटरी हाउसिंग, पैक कवर, कूलिंग प्लेट, मॉड्यूल फ्रेम और ऊर्जा भंडारण बाड़े।
ऑटोमोटिव घटक: हल्के मिश्र धातु संरचनाएं, सीट फ्रेम, बैटरी ट्रे, संरचनात्मक ब्रैकेट और निकास प्रणाली।

2. शीट मेटल और औद्योगिक बाड़े
विद्युत एवं नियंत्रण प्रणालियाँ: विद्युत अलमारियाँ, नियंत्रण बक्से, सटीक धातु बाड़े, और औद्योगिक कवर।
कस्टम धातु निर्माण: उच्च परिशुद्धता चेसिस, फ्रेम, और सीलबंद तरल/वायु कंटेनर।

3. औद्योगिक उपकरण विनिर्माण
परिशुद्धता असेंबलियाँ: मशीन संरचनात्मक घटक, हाइड्रोलिक वाल्व मैनिफोल्ड्स, और उच्च दबाव ट्यूबिंग।

1. फाइबर लेजर वेल्डिंग यूनिट
लेज़र स्रोत विकल्प: बजट और अनुप्रयोग के आधार पर प्रीमियम स्तर।
लेजर हेड: एकीकृत एयर चाकू और सुरक्षात्मक कवर ग्लास के साथ उच्च परिशुद्धता वॉबल/गैल्वो वेल्डिंग हेड।
चिलर इकाई: बुद्धिमान तापमान नियंत्रण के साथ दोहरी सर्किट औद्योगिक जल शीतलन प्रणाली।

2. स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणाली
कन्वेयर सिस्टम: स्टॉप{1}और{{2}पोजीशन मॉड्यूल के साथ हेवी{0}रोलर या बेल्ट कन्वेयर।
रोबोटिक एकीकरण: लोडिंग, अनलोडिंग और जटिल प्रक्षेपवक्र वेल्डिंग के लिए 6-अक्ष व्यक्त रोबोट।

3. परिशुद्धता स्थिरता और पोजिशनिंग प्रणाली
त्वरित {{0} टूलींग बदलें: उच्च {{1} दोहराव क्षमता वाले लोकेटर पिन के साथ वायवीय/हाइड्रोलिक कस्टम फिक्स्चर (<± 0.02 mm).
विरोधी {{0}विरूपण क्लैंपिंग: अनुकूलित होल्डिंग दबाव उच्च गति थर्मल चक्र के दौरान भाग की गति को रोकता है।

बट वेल्डिंग:शीट मेटल, पाइप और स्ट्रक्चरल पैनलों के लिए सटीक किनारा {{0} से {{1} किनारा जुड़ना, ऊपर से टाइट फिट होना।
लैप/ओवरलैप वेल्डिंग:बैटरी हाउसिंग, पैक कवर और स्तरित धातु असेंबलियों के लिए विश्वसनीय गहरी पैठ वाली जोड़।
सीम और हर्मेटिक वेल्डिंग:ठंडा करने वाली प्लेटों, तरल कंटेनरों और दबाव वाले ढक्कनों के लिए निरंतर रिसाव {{0}प्रूफ सीलिंग।
डगमगाने/गैल्वो स्पॉट वेल्डिंग:व्यापक अंतराल सहनशीलता और वेल्ड असमान सामग्री (तांबा से एल्यूमिनियम) को पाटने के लिए प्रोग्रामयोग्य बीम दोलन पैटर्न।

क्योंकि कोई भी दो उत्पादन लाइनें समान नहीं हैं, हमारे सिस्टम मॉड्यूलर रूप से बनाए गए हैं:
उत्पाद-विशिष्ट अनुकूलन:स्थिरता ज्यामिति, लेजर हेड फोकल लंबाई, परिरक्षण गैस नोजल, और स्थानीयकृत धूल निष्कर्षण।
क्षमता स्केलिंग:मॉड्यूलर कन्वेयर लंबाई, दोहरी{{0}स्टेशन शटल टेबल, या मल्टी{1}अक्ष रोबोट जोड़ें या स्वैप करें।
फ़ैक्टरी संरेखण:आपके कारखाने के मानकों से मेल खाने वाली अनुकूलित मशीन फ़ुटप्रिंट, सुरक्षा गार्ड लेआउट और कस्टम सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस।

प्रत्येक सिस्टम डिलीवरी से पहले कठोर फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण से गुजरता है:
नमूना मेटलोग्राफिक परीक्षण:वेल्ड गहराई, प्रवेश विश्लेषण, और तन्य शक्ति परीक्षण।
जलाएं और सहनशक्ति दौड़ें:सिस्टम स्थिरता को सत्यापित करने के लिए 48 घंटे का निरंतर चक्र परीक्षण।
सुरक्षा इंटरलॉक ऑडिट:सीई/क्लास 1 लेजर एनक्लोजर इंटरलॉक की पूरी जांच।

साइट पर स्थापना एवं प्रशिक्षण:विदेशी इंजीनियर सेटअप, लाइन कमीशनिंग और स्टाफ प्रशिक्षण के लिए उपलब्ध हैं।
रैपिड स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति:तेजी से वैश्विक प्रेषण के लिए महत्वपूर्ण मॉड्यूल (ऑप्टिक्स, नोजल, सेंसर) का स्टॉक किया गया।
रिमोट डायग्नोस्टिक्स:तेज़ पीएलसी/पैरामीटर समस्या निवारण के लिए सुरक्षित ऑनलाइन कनेक्शन।

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