स्वचालित लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइन

स्वचालित लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइन एक औद्योगिक {{0}ग्रेड, टर्नकी विनिर्माण प्रणाली है जिसे उच्च मात्रा, सटीक धातु जोड़ने के लिए इंजीनियर किया गया है। मैन्युअल संचालन और असंगत बैच उत्पादन को प्रतिस्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम उच्च प्रदर्शन फाइबर लेजर, मल्टी एक्सिस औद्योगिक रोबोट, सटीक फिक्स्चर, गतिशील सामग्री हैंडलिंग और स्मार्ट एमईएस सॉफ्टवेयर को एक एकल, एकजुट सेल में एकीकृत करता है।

बीम डिलीवरी, प्रक्षेपवक्र गति और थर्मल इनपुट को डिजिटल रूप से नियंत्रित करके, सिस्टम ऑपरेटर कौशल अंतराल के कारण होने वाली गुणवत्ता भिन्नताओं को समाप्त कर देता है, जिससे निरंतर उत्पादन के दौरान दोहराए जाने योग्य प्रवेश, साफ सीम उपस्थिति और अल्ट्रा {{1} कम थर्मल विरूपण होता है।

सुपीरियर वेल्ड ताकत:गहरी पैठ से {{0} से {{1} चौड़ाई का अनुपात अत्यधिक मजबूत जोड़ों का निर्माण करता है जो हीलियम रिसाव परीक्षण और विस्फोट परीक्षण को पार करने में सक्षम होते हैं।

असाधारण सौंदर्यपूर्ण फ़िनिश:चिकनी, संकीर्ण वेल्ड सीमों को किसी माध्यमिक कॉस्मेटिक पीसने की आवश्यकता नहीं होती है।

लचीला स्वचालन:मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान विस्तार (विज़न सिस्टम, सफाई स्टेशन या अतिरिक्त रोबोट जोड़ना) की अनुमति देता है।

व्यापक डेटा ट्रैसेबिलिटी:ऑडिट ट्रेल्स के लिए प्रति बैच पावर कर्व्स, गैस प्रेशर और वेल्ड स्पीड को स्वचालित रूप से लॉग करता है।

1. ऑटोमोटिव घटक
वेल्डिंग संरचनात्मक उप-असेंबली, बम्पर बीम, दरवाजे के फ्रेम और शॉक अवशोषक निकायों को उच्च थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

2. ईवी और नई ऊर्जा बैटरी प्रणाली
एल्यूमीनियम बैटरी बाड़ों, तरल शीतलन प्लेटों, तांबे बसबारों और ऊर्जा भंडारण कंटेनर पैनलों का सटीक जुड़ाव।

3. शीट धातु निर्माण
स्टेनलेस स्टील बाड़ों, एचवीएसी नलिकाओं, खाद्य ग्रेड उपकरण और मेडिकल कैबिनेट के लिए निर्बाध कोने और किनारे की वेल्डिंग।

4. परिशुद्ध मशीनरी घटक
वेल्डिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर, दबाव वाहिकाओं, मोटर आवरण, और जटिल यांत्रिक ब्रैकेट।

99.5% परिचालन अपटाइम की गारंटी के लिए प्रमुख औद्योगिक - ग्रेड घटकों का उपयोग करके निर्मित:
फ़ाइबर लेज़र स्रोत (1000W - 6000W वैकल्पिक):स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और असमान धातुओं की निरंतर या स्पंदित वेल्डिंग के लिए उच्च बीम गुणवत्ता (एम2 <1.2)।
6-एक्सिस औद्योगिक रोबोटिक्स:सटीक आर्टिकुलेटेड रोबोट जटिल 3डी आकृतियों के लिए सहज, निरंतर पथ गति प्रदान करते हैं।
कस्टम वायवीय/हाइड्रोलिक फिक्स्चर:बीम उत्सर्जन से पहले पार्ट क्लैम्पिंग की पुष्टि करने के लिए एकीकृत सेंसर के साथ उच्च -दोहराव क्षमता वाला टूलींग।
विज़न एवं सीम ट्रैकिंग सिस्टम (वैकल्पिक):सामग्री सहनशीलता और संयुक्त अंतराल के लिए वास्तविक समय ऑप्टिकल मुआवजा।
सुरक्षा एवं संलग्नक प्रणाली:इंटरलॉक दरवाजे, लेजर {{1} सुरक्षात्मक ग्लास और एकीकृत धूआं निष्कर्षण के साथ पूरी तरह से संलग्न क्लास 1 लेजर सुरक्षा कक्ष।

स्वचालित लोडिंग- हिस्से कन्वेयर, गैन्ट्री लोडर, या फीडिंग रोबोट के माध्यम से आते हैं।
सटीक क्लैंपिंग- संयुक्त अंतराल को खत्म करने के लिए अनुकूलित फिक्स्चर घटकों को सुरक्षित करते हैं।
सीम ट्रैकिंग/विज़न संरेखण- 2डी/3डी विज़ुअल सेंसर सटीक वेल्ड जोड़ प्रारंभ बिंदु की पहचान करते हैं।
रोबोटिक लेजर वेल्डिंग- थर्मल इनपुट को प्रबंधित करते समय वॉबल लेजर हेड प्रोग्राम किए गए पथ का अनुसरण करता है।
-लाइन गुणवत्ता निरीक्षण (वैकल्पिक) में- वास्तविक समय दृश्य या सीम निगरानी सरंध्रता या सतह दोषों का पता लगाती है।
स्वचालित उतराई- तैयार वेल्डेड भागों को डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में स्थानांतरित किया जाता है।

सटीक यांत्रिक फ़िएक्टरिंग:एयर {{0}सिलेंडर क्लैंप और हार्ड स्टॉप सटीक भाग अभिविन्यास बनाए रखते हैं।
लेजर पावर फीडबैक नियंत्रण:वास्तविक {{0}समय लेजर पावर स्थिरता निगरानी निरंतर प्रवेश गहराई सुनिश्चित करती है।
ऑप्टिकल सुरक्षा इंटरलॉक:ऑपरेशन के दौरान खोले जाने पर संलग्नक दरवाजे स्वचालित रूप से लेजर बीम को तुरंत निष्क्रिय कर देते हैं।
धूआं निष्कर्षण एवं निस्पंदन:उच्च वायुप्रवाह सक्शन खतरनाक धातु के धुएं को हटाता है, कर्मियों और ऑप्टिकल लेंस की सुरक्षा करता है।

प्रत्येक सिस्टम को आपके सटीक भाग ज्यामिति और उत्पादन लक्ष्यों के अनुसार कस्टम इंजीनियर किया गया है।
आवश्यकताएं──► CAD चित्र (.STEP/.IGES) और सामग्री विवरण साझा करें
साध्यता──► नि:शुल्क नमूना वेल्ड परीक्षण और संयुक्त मेटलोग्राफिक विश्लेषण
सिस्टम डिज़ाइन ──► 3डी लाइन लेआउट, साइकिल समय सिमुलेशन और प्रस्ताव
निर्माण एवं वसा──►विनिर्माण, संयोजन, और फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण
इंस्टालेशन──► साइट कमीशनिंग, एसएटी और ऑपरेटर प्रशिक्षण पर

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