प्रौद्योगिकी हर गुजरते दिन के साथ बदल रही है, इसलिए उद्योगपतियों के लिए अपने उपकरणों को अपग्रेड करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह उन लोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जो कटिंग और सीएनसी मशीनों में काम करते हैं। जो कंपनियां लेजर कटिंग उपकरणों का उपयोग करती हैं, वे इन मशीनों से मिलने वाले फायदों को समझती हैं। इन मशीनों के मालिक होने से आप अपने प्रतिस्पर्धियों पर बढ़त हासिल कर सकते हैं।
लेजर मशीन का उपयोग वस्तुओं को काटने और उकेरने का एक तेज़ और कुशल तरीका है। इसके अलावा, ये मशीनें पारंपरिक मशीनों की तुलना में अधिक स्वच्छ कट उत्पन्न करती हैं। इसके अलावा, इन मशीनों को काटने के बाद कम फिनिशिंग और डिबरिंग की आवश्यकता होती है।
लेजर कटिंग मशीनों के बारे में बात करते समय, किसी को यह समझना चाहिए कि इस क्षेत्र में कई अलग-अलग प्रकार हैं। इनमें से एक है फाइबर लेजर कटिंग मशीन।
फाइबर लेजर काटने की मशीन और यह कैसे काम करती है:
फाइबर लेजर कटिंग मशीनें कई औद्योगिक क्षेत्रों में बहुत लोकप्रिय उपकरण हैं। हालाँकि, विवरण में जाने से पहले, आइए पहले समझें कि यह मशीन क्या है और यह कैसे काम करती है।
फाइबर काटने की मशीन:
फाइबर लेजर कटिंग मशीन सटीक धातु काटने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन है। मशीन को फाइबर लेजर द्वारा यंत्रीकृत किया जाता है। ऑप्टिकल फाइबर से निकलने वाली बीम की गुणवत्ता और क्षमता काटने की गति निर्धारित करती है। बीम की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, काटने की गति उतनी ही तेज़ होगी और परिशुद्धता उतनी ही अधिक होगी। कुछ अन्य काटने वाली मशीनों की तुलना में इस मशीन का लाभ यह है कि इससे जो काम होता है, यानी कट सटीक और अच्छी तरह से परिभाषित होते हैं।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत:
उपरोक्त को पढ़कर, कोई भी आश्चर्यचकित हुए बिना नहीं रह सकता: यह मशीन इतनी अच्छी क्यों है और इसने उद्योग में अधिक प्रशंसक क्यों जीते हैं? सबसे पहले, इस कुशल मशीन में एक परिष्कृत कार्य संरचना है, जो इसका व्यापार रहस्य है। और यहां इस व्यापार रहस्य को डिक्रिप्ट करने का अर्थ है दूसरों को यह बताना कि यह कैसे काम करता है और इस प्रकार इस अद्भुत आविष्कार में निवेश करें।
चीन या दुनिया के अन्य हिस्सों में फाइबर लेजर काटने वाली मशीनों का कार्य सिद्धांत समान है। यह अलग नहीं हो सकता! यह सिर्फ एक गलतफहमी है. मुद्दे पर वापस जाएँ, यह कार्य सिद्धांत है; मशीन का अंतिम जनरेटर एक सिस्टम के माध्यम से एक उच्च-शक्ति घनत्व लेजर बीम उत्सर्जित करता है जो एक ऑप्टिकल पथ की तरह है।
लेजर बीम को तब तक वर्कपीस की सतह पर केंद्रित तरीके से विकिरणित किया जाता है जब तक कि यह वर्कपीस के पिघलने बिंदु या क्वथनांक तक नहीं पहुंच जाता। जब गैस का दबाव अधिक होता है, तो बीम को इस तरह से संरेखित किया जाता है कि यह या तो उपयोग की जा रही धातु को उड़ा देता है या आगे उपयोग के लिए इसे वाष्पित कर देता है।
इस प्रकार, जैसे ही बीम धातु या वर्कपीस की आनुपातिक स्थिति के साथ चलती है, धातु को काटने और विभाजित करने का मुख्य उद्देश्य प्राप्त होता है।
ये मशीन कैसे काम करती है
फाइबर लेजर कटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत लेजर वेल्डिंग के समान है, सिवाय इसके कि इस मशीन का तापमान 11000 डिग्री से अधिक है, जो किसी भी सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए पर्याप्त है, जिससे लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पीकरण पिघलने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है।
इसके अलावा, कार्बन और सिरेमिक जैसी कुछ सामग्रियों की लेजर काटने की प्रक्रिया सीधे वाष्पीकरण प्रक्रिया का हिस्सा है। इस समय, अक्रिय गैस प्रवाहित होती है, और कट धातु को पिघला देता है, जो एक चिकना और सीधा कट बनाने में मदद करता है। फिर काटने की गति को बढ़ाने के लिए ऑक्सीजन के इंजेक्शन का उपयोग किया जाता है। यह कट आमतौर पर संकीर्ण, आकार में सटीक, सतह में चिकनी होती है, और काटने की गुणवत्ता गर्मी का उपयोग करके अन्य काटने वाली सामग्रियों की तुलना में बेहतर होती है।
ये मशीनें उच्च गति कैसे प्राप्त करती हैं?
गति ही कुंजी है! चाहे वह चीन में लेजर उत्कीर्णन मशीन उद्योग हो या अन्य देशों में उत्कीर्णन मशीन उद्योग, हमेशा यही स्थिति रही है। हालाँकि, इन मशीनों की बेहद तेज़ गति उन ग्राहकों के लिए पहली पसंद है जो अपनी कंपनियों की दक्षता में सुधार करना चाहते हैं। हालाँकि बाज़ार में कई काटने वाली मशीनें हैं, लेकिन कोई भी फ़ाइबर लेजर काटने वाली मशीनों की सटीकता, गति और गुणवत्ता को पार नहीं कर सकती है।
हालाँकि, जो बात सभी को आकर्षित करती है वह यह है कि ये मशीनें इतनी तेज़ गति कैसे हासिल करती हैं? इसका कारण यह है कि इन मशीनों को काटने की प्रक्रिया को गति और आक्रामकता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। साथ ही इसे और अधिक शक्तिशाली बनाएं. उच्च शक्ति और गति के बिना, गहरी सामग्री को सटीक रूप से काटना मुश्किल है। इसलिए, इनमें से अधिकांश मशीनें लगभग 50W पर रेट की गई हैं, जो स्पष्ट कटौती के साथ गहरे निशानों के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन को प्रोग्राम कर सकती हैं।
इन मशीनों की जीवन प्रत्याशा
फाइबर लेजर कटिंग मशीनों की जीवन प्रत्याशा बाजार में मौजूद अन्य मशीनों की तुलना में अधिक लंबी है। फाइबर लेजर में डायोड मॉड्यूल अन्य प्रौद्योगिकियों की तुलना में तीन गुना लंबा है, जो मशीन के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।
इसके अलावा, बाज़ार में उपलब्ध अधिकांश लेज़रों का जीवन लगभग 30,{1}} घंटे है, जो आम आदमी के शब्दों में सामान्य उपयोग के 15 वर्ष है। इसके अलावा, फ़ाइबर लेज़रों का जीवन 100,{4}} घंटे तक पहुंच सकता है, जो मशीन के उपयोग के लगभग 45 वर्षों के बराबर है।
इस मशीन का उपयोग करने के लाभ:
तो, एक पाठक के रूप में, आपने यहाँ कौन सी विशेषताएँ देखी हैं? उच्च परिशुद्धता, काटने के तरीकों पर कोई प्रतिबंध नहीं, तेज काटने की गति, कम कार्य लागत, चिकनी कटौती, ये कुछ विशेषताएं हैं जो पढ़ने पर पाई जा सकती हैं, और उपयोग करते समय और भी अधिक हो सकती हैं। अब पूछें, यदि आप पारंपरिक यांत्रिक चाकू या लेजर फ़ंक्शन के बिना मशीन का उपयोग करते हैं, तो क्या आप इन विशेषताओं को पा सकते हैं?
फाइबर लेजर कटिंग में धीरे-धीरे सुधार हो रहा है और यह पारंपरिक धातु काटने की प्रक्रिया के उपकरण की जगह ले रहा है। इसके अलावा, इसके लाभ कई निर्माताओं के लिए बहुत आकर्षक हैं। तो आइये उन पर एक नजर डालते हैं:
सबसे अच्छी बात यह है कि लेजर कटिंग मशीन का यांत्रिक हिस्सा वर्कपीस के संपर्क में नहीं आता है, इसलिए यह वर्कपीस की सतह पर कोई खरोंच नहीं छोड़ता है।
तेज गति, चिकनी कटौती और वर्कपीस की किसी अन्य प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है।
छोटा काटने वाला ताप क्रिया क्षेत्र, छोटी प्लेट विरूपण, और संकीर्ण केर्फ़।
कोई गड़गड़ाहट या यांत्रिक तनाव नहीं.
उच्च सटीकता और उत्कृष्ट पुनरावृत्ति।
सीएनसी प्रोग्रामिंग में समतलीय रेखाचित्रों का संचालन।
पूरी प्लेट के बड़े टुकड़े बिना साँचे को खोले काटे जा सकते हैं, जिससे समय की बचत होती है।
स्थानों की सफ़ाई/सावधानियाँ
ऐसे कई मामले हैं जहां कई उपयोगकर्ता मशीन को ठीक से संचालित नहीं करते हैं, जिससे मशीन खराब हो जाती है या पूरी तरह से खराब हो जाती है। इसलिए, कपड़ा उठाने और लेजर ऑपरेटर को साफ करना शुरू करने से पहले, आपको इस उत्कृष्ट मशीन को साफ करने के लिए कुछ सावधानियों को जानना होगा।
आइए उन कुछ हिस्सों पर नज़र डालें जिन पर रखरखाव के दौरान ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए:
मशाल
लेजर कटिंग से संबंधित किसी भी ऑपरेशन को करने के लिए यह महत्वपूर्ण हिस्सा है। कटिंग टॉर्च के कुछ हिस्से हैं जिन्हें साफ करने की आवश्यकता है; इन भागों में कटिंग टॉर्च बॉडी, सुरक्षात्मक खिड़की, नोजल और जुड़ी हुई लाइनें और केबल शामिल हैं। एक अन्य भाग जिसे लेज़र ऑपरेटर को साफ़ करने की आवश्यकता होती है वह है Z-अक्ष कवर।
सफाई के लिए आइसोप्रोपिल अल्कोहल युक्त साफ, लिंट-मुक्त कपड़े का उपयोग करने पर विचार करें। टॉर्च से किसी भी मलबे को हटाने के लिए इन क्षेत्रों को पोंछने के लिए इसका उपयोग करें। ऐसा करने से, आप अपने लेजर ऑपरेशन में लगातार गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
ड्राइव सिस्टम
यह एक अन्य क्षेत्र है जिसके लिए उच्च स्तर के रखरखाव की आवश्यकता है। ड्राइव सिस्टम में एक्स-एक्सिस, वाई-एक्सिस और जेड-एक्सिस शामिल हैं, जो लेजर मशीन के तीन आयाम हैं जो कटिंग ऑपरेशन के लिए टॉर्च का मार्गदर्शन करते हैं।
बेल्ट और धौंकनी ड्राइव घटक हैं जिन्हें जांचने की आवश्यकता है। लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान मशीन के अंदर बचे किसी भी उपोत्पाद को साफ करने के लिए एक नरम ब्रश, वैक्यूम क्लीनर या कपड़े का उपयोग किया जा सकता है। बेल्ट और धौंकनी की सफाई यह सुनिश्चित करती है कि समय से पहले कोई खराबी न हो और पुर्जे ठीक से खराब हों।
हवा का झोंका
यह भी एक और बहुत ही महत्वपूर्ण क्षेत्र है जिसकी समय-समय पर जाँच की जानी चाहिए। इसके अलावा, स्लैट्स की ऊंचाई को नियमित रूप से मापना आवश्यक है। स्लैट्स की ऊंचाई की जांच न करने से लेज़र घिसाव के कारण काटने की प्रक्रिया शुरू नहीं कर सकता है। इसके अलावा, टॉर्च लेज़र की सॉफ़्टवेयर सीमा से नीचे जा सकती है, जो लेज़र ऑपरेटर के लिए एक अलार्म संकेत है।
स्लैट्स की ऊंचाई बनाए रखने के लिए, स्लैग संचय को कम करें और स्लैग हटाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें; अन्यथा, स्लैग को केवल मैन्युअल रूप से हटाया जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब ऑपरेटर अनुभवी हो और जानता हो कि इसे सटीक तरीके से कैसे करना है।