उत्पाद अवलोकन
प्रिसिजन शीट मेटल लेजर कटिंग मशीन उन निर्माताओं के लिए इंजीनियर की गई है जिन्हें सटीक, लचीली और विश्वसनीय मेटल शीट प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। यह औद्योगिक उत्पादन के लिए लगातार कटिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए उन्नत फाइबर लेजर तकनीक, एक कठोर मशीन संरचना और एक बुद्धिमान सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को जोड़ती है।
विद्युत बाड़ों, मशीनरी घटकों, ऑटोमोटिव पार्ट्स, एचवीएसी उत्पादों, धातु अलमारियाँ और अनुकूलित निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे की शीट के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त। काटने की सटीकता को बढ़ाकर, माध्यमिक प्रसंस्करण को कम करके और उत्पादन लचीलेपन को बढ़ाकर, यह फाइबर लेजर काटने की मशीन निर्माताओं को कुशल और सुसंगत शीट धातु उत्पादन प्राप्त करने में मदद करती है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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मशीन का प्रकार |
सीएनसी प्रिसिजन शीट मेटल फाइबर लेजर कटिंग मशीन |
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लेजर प्रकार |
फाइबर लेजर |
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लेजर पावर |
1000W - 30000W वैकल्पिक |
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कार्य क्षेत्र |
1500×3000मिमी / 2000×4000मिमी / अनुकूलित |
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सामग्री काटना |
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल, तांबा |
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स्थिति निर्धारण सटीकता |
±0.05मिमी |
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पुनर्स्थापन सटीकता |
±0.03मिमी |
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अधिकतम काटने की मोटाई |
लेजर शक्ति और सामग्री प्रकार पर निर्भर करता है |
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अधिकतम काटने की गति |
सामग्री की मोटाई और काटने की स्थिति पर निर्भर करता है |
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ड्राइव सिस्टम |
परिशुद्धता रैक और पिनियन ट्रांसमिशन |
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सिर काटना |
ऑटो फोकस लेजर कटिंग हेड |
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नियंत्रण प्रणाली |
सीएनसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम |
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समर्थित फ़ाइल प्रारूप |
डीएक्सएफ, डीडब्ल्यूजी, एआई और अन्य सीएडी फ़ाइलें |
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शीतलन प्रणाली |
औद्योगिक जल शीतलन प्रणाली |
मुख्य लाभ
उच्च काटने की सटीकता:इसमें एक सटीक ट्रांसमिशन सिस्टम है जो ±0.05 मिमी तक स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है और सुसंगत आयामों और निर्बाध असेंबली के लिए ±0.03 मिमी तक पुन: स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है।
लचीला लेजर पावर चयन:1000W से 30000W तक की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जो आपकी सामग्री की मोटाई, काटने की गति लक्ष्यों और बजट के आधार पर सटीक कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति देता है।
व्यापक सामग्री बहुमुखी प्रतिभा:अनुकूलित कटिंग मापदंडों के साथ कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे को संभालता है।
साफ किनारे और कम फिनिशिंग:केंद्रित लेज़र बीम न्यूनतम ताप से प्रभावित क्षेत्रों के साथ एक संकीर्ण केर्फ़ का निर्माण करती है, जिसके परिणामस्वरूप किनारे साफ़ होते हैं, विरूपण कम होता है, और पीसने की आवश्यकता कम होती है।
स्मार्ट सीएनसी उत्पादन:कटिंग प्रोग्राम के बीच तेजी से स्विच करने में सक्षम बनाता है, जो कस्टम ऑर्डर, प्रोटोटाइप कार्य और छोटे {{0} से - मध्यम बैच निर्माण के लिए आदर्श है।
प्रमुख उद्योग अनुप्रयोग
विद्युत कैबिनेट:कैबिनेट पैनल, माउंटिंग प्लेट, डोर पैनल, साइड कवर।
मशीनरी विनिर्माण:मशीन कवर, सपोर्ट ब्रैकेट, संरचनात्मक फ्रेम।
एचवीएसी विनिर्माण:वेंटिलेशन पैनल, कस्टम मेटल हाउसिंग।
ऑटोमोटिव घटक:धातु कोष्ठक और संरचनात्मक भाग।
सामान्य निर्माण:वास्तुशिल्प धातुकर्म, फर्नीचर, और कस्टम परियोजनाएं।
मुख्य मशीन विन्यास
फाइबर लेजर स्रोत: स्थिर लेजर आउटपुट, उच्च ऊर्जा रूपांतरण दक्षता, लंबे परिचालन जीवन और कम रखरखाव प्रदान करता है।
हेवी-ड्यूटी मशीन संरचना: एक कठोर बिस्तर उच्च गति गति कंपन को अवशोषित करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो दीर्घकालिक सटीकता और लगातार काटने के परिणाम सुनिश्चित करता है।
ऑटो-फोकस लेजर कटिंग हेड: तेजी से सेटअप और लगातार कटौती के लिए सामग्री की मोटाई के आधार पर फोकस को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
सीएनसी नियंत्रण प्रणाली: सुविधाएँ CAD/CAM फ़ाइल प्रोसेसिंग, पैरामीटर समायोजन, प्रोग्राम स्टोरेज, और वास्तविक टाइम मशीन मॉनिटरिंग।
सही लेजर पावर कैसे चुनें?
सही कॉन्फ़िगरेशन का चयन आपकी सामग्री, मोटाई, मात्रा और अनुप्रयोग लक्ष्यों पर निर्भर करता है:
1000W - 2000W: पतली शीट धातु, सामान्य निर्माण और कम उत्पादन आवश्यकताओं के लिए आदर्श।
3000W - 6000W:मध्यम मोटाई की सामग्री, उच्च उत्पादन क्षमता और निरंतर विनिर्माण के लिए उपयुक्त।
8000W+: भारी शीट धातु प्रसंस्करण, बड़े पैमाने पर उत्पादन और अधिकतम दक्षता मांगों के लिए डिज़ाइन किया गया।
लागू सामग्री
कार्बन स्टील: मशीन फ्रेम, संरचनात्मक घटक, औद्योगिक उपकरण भाग।
स्टेनलेस स्टील:विद्युत बाड़े, रसोई उपकरण, सजावटी धातु उत्पाद।
एल्यूमिनियम:हल्के ढांचे, ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक।
पीतल तांबा:विद्युत घटक, सटीक धातु हार्डवेयर।
फाइबर लेजर कटिंग बनाम पारंपरिक तरीके
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विशेषता |
पारंपरिक कटिंग (प्लाज्मा/लौ/मैकेनिकल) |
फाइबर लेजर काटना |
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ऑपरेशन मोड |
उच्च मैनुअल हस्तक्षेप/यांत्रिक घिसाव |
न्यूनतम उपभोग्य सामग्रियों के साथ सीएनसी स्वचालित प्रसंस्करण |
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थर्मल प्रभाव |
उच्च ताप विरूपण |
कम तापीय प्रभाव और संकीर्ण केर्फ़ |
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सेटअप और बदलाव |
लंबी तैयारी और टूलींग समय |
डिजिटल फ़ाइलों के माध्यम से त्वरित डिज़ाइन परिवर्तन |
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किनारे की गुणवत्ता |
भारी गड़गड़ाहट के लिए व्यापक माध्यमिक पीसने की आवश्यकता होती है |
तत्काल असेंबली के लिए साफ कटिंग किनारे तैयार हैं |
अनुकूलन और स्वचालन विकल्प
थ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए, मशीन को उन्नत मॉड्यूलर विकल्पों के साथ एकीकृत किया जा सकता है:
- स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
- विस्तारित कार्य क्षेत्र और उच्च शक्ति स्रोत
- पूर्ण सुरक्षात्मक सुरक्षा बाड़े
- निर्बाध विनिर्माण निष्पादन प्रणाली एकीकरण
व्यापक पूर्व -बिक्री और बाद में{{1}बिक्री सहायता
खरीद से पहले (परामर्श एवं मूल्यांकन):
आपके चित्रों या नमूनों का उपयोग करके विशेषज्ञ अनुप्रयोग विश्लेषण और सामग्री परीक्षण।
अनुकूलित मशीन कॉन्फ़िगरेशन और आरओआई मूल्यांकन।
पारदर्शी लीड समय और निर्यात पैकेजिंग विवरण (सुरक्षित समुद्र योग्य लकड़ी के बक्से)।
खरीद के बाद (वैश्विक तकनीकी सेवा):
विस्तृत स्थापना मार्गदर्शन (ऑनसाइट या रिमोट वीडियो समर्थन)।
व्यापक ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण।
समर्पित तकनीकी सहायता और अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों द्वारा समर्थित त्वरित प्रतिक्रिया वाले स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: मैं सही लेजर कटिंग मशीन का चयन कैसे करूं?
ए: अनुशंसित मशीन सामग्री प्रकार, मोटाई, शीट आकार, उत्पादन मात्रा और अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
प्रश्न: क्या आप मेरे चित्रों के आधार पर किसी मशीन की अनुशंसा कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. ग्राहक चित्र या नमूने भेज सकते हैं, और वास्तविक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश की जा सकती है।
प्रश्न: क्या ऑर्डर देने से पहले मेरी सामग्रियों का परीक्षण किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. उत्पादन से पहले उपयुक्त कटिंग मापदंडों की पुष्टि के लिए सामग्री परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रश्न: क्या मशीन को ऑटोमेशन के साथ अपग्रेड किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. फैक्ट्री की आवश्यकताओं के अनुसार लोडिंग, अनलोडिंग और अन्य स्वचालन विकल्प जोड़े जा सकते हैं।
प्रश्न: मशीन को किस रखरखाव की आवश्यकता है?
ए: नियमित रखरखाव में सफाई, स्नेहन, चलती भागों का निरीक्षण और लेजर और विद्युत प्रणालियों की जांच शामिल है।
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