सही लेजर वेल्डिंग मशीन का चयन

लेजर वेल्डिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है जो धातु के हिस्सों को मुख्य रूप से लेजर बीम के माध्यम से इकट्ठा करने की अनुमति देती है।

इस प्रकार की वेल्डिंग उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च गति की आवश्यकता होती है और कम तापीय विरूपण के साथ पतली वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

इस प्रक्रिया की गति, साथ ही ऑपरेशन के दौरान वेल्डिंग की गुणवत्ता और इसके उच्च स्तर के स्वचालन को नियंत्रित करने की क्षमता, लेजर वेल्डिंग को कई औद्योगिक क्षेत्रों जैसे चिकित्सा उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरण बनाने और में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि बनाती है। ऑटोमोटिव सेक्टर।

लेजर वेल्डिंग मशीन क्यों चुनें?

लेजर वेल्डिंग मशीनों के कई फायदे हैं:

वो बहुत सारे हैंतेज़:

विरूपण के जोखिम को सीमित करते हुए, लेजर धातु को बहुत तेज़ी से गर्म करने की अनुमति देता है।

यह तकनीक बड़ी मात्रा में शीट मेटल की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से प्रभावी है और इसलिए ऑटोमोटिव उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वे भीबेहद सटीक:

वे स्थानीयकृत, बहुत महीन, बहुत साफ, लगभग अदृश्य वेल्डिंग की अनुमति देते हैं।

वे छोटे भागों की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

इस प्रकार की वेल्डिंग दंत चिकित्सा और आभूषण उद्योगों में बहुत लोकप्रिय है क्योंकि यह सबसे अधिक सौंदर्यपूर्ण वेल्डिंग प्रदान करती है।

वेल्डिंग को और भी अधिक सटीक बनाने के लिए लेजर बीम को कई बीमों में विभाजित करना भी संभव है।

वे कर सकते हैंविभिन्न प्रकार के भाग आकारों और सामग्रियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है:

लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से दुर्दम्य धातुओं सहित धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

उनके साथ गैर-धातु भागों, जैसे चीनी मिट्टी के बरतन और कांच को वेल्ड करना भी संभव है।

आप उनका उपयोग बहुत अलग आकार वाले भागों को वेल्ड करने के लिए कर सकते हैं।

वेघिसो मत:

लेजर वेल्डिंग मशीनें बिना संपर्क के काम करती हैं, इसलिए मशीन के टूटने-फूटने का कोई खतरा नहीं होता है।

उपकरण या इलेक्ट्रोड बदलने की भी कोई आवश्यकता नहीं है, जो अपशिष्ट में कमी के संदर्भ में एक निश्चित लाभ है।

उन्हें आदेश दिया जा सकता हैडिजिटल:

अब वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कंप्यूटर से वेल्डिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना संभव है।

ऐसी प्रक्रिया द्वारा अनुमत उच्च स्तर का स्वचालन किसी भी गुणवत्ता की समस्या का पता लगाना और उसका समाधान करना भी संभव बनाता है।

हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लेजर वेल्डिंग मशीनों के कुछ नुकसान भी हैं:

लेजर उपकरण स्थापित करने की लागत अभी भी बहुत अधिक है।

इस तकनीक को प्रसंस्करण के दौरान भागों पर लेजर बीम विक्षेपण से बचने के लिए उच्च असेंबली सटीकता की आवश्यकता होती है।

लेजर वेल्ड इलेक्ट्रॉन बीम से प्राप्त वेल्डिंग की तुलना में पतला होता है, जिससे यह प्रक्रिया उच्च परावर्तक धातु की वेल्डिंग के लिए अनुपयुक्त हो जाती है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के लाभ:

रफ़्तार

शुद्धता

FLEXIBILITY

सहनशीलता

स्वचालन

स्पंदित या सतत लेजर?

आपकी लेज़र वेल्डिंग मशीन निम्नलिखित दो प्रकार के लेज़रों में से एक से सुसज्जित हो सकती है: aस्पंदित लेजरया एनिरंतर लेजर. एक के ऊपर दूसरे का चुनाव निर्भर करता हैसामग्री की मोटाईआप वेल्ड करना चाहते हैं.

स्पंदित लेजर:

यह उन धातुओं के लिए उपयुक्त है जो हल्की और पतली हैं।

यह उन्हें विकृत या पिघलने से बचाता है।

इस प्रकार के स्पंदित लेजर का उपयोग मुख्य रूप से शीट मेटल, रेजर ब्लेड, सोने के आभूषण चेन लिंक और टाइटेनियम पेसमेकर को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

निरंतर लेजर:

मोटे भागों की वेल्डिंग के लिए इसकी अनुशंसा की जाती है।

यह दुर्दम्य धातुओं पर विशेष रूप से प्रभावी है।

यदि इसका उपयोग धातु या बहुत पतले हिस्से पर किया जाता है तो यह समस्याएँ पैदा कर सकता है। इन मामलों में लेजर हिस्से को नुकसान पहुंचा सकता है, विकृत कर सकता है या पिघला सकता है।

यह स्पंदित लेजर से अधिक महंगा है, लेकिन यह परिचालन लागत को भी कम करता है।

लेजर बीम स्रोत कैसे चुनें?

स्रोत तीन प्रकार के होते हैं:फाइबर लेजर,CO2 लेजरऔरएनडी: YAG लेजर. स्रोत का चुनाव आपके द्वारा चुने गए लेज़र के प्रकार (स्पंदित या निरंतर) पर निर्भर करता है।

फाइबर लेजर:

यह तकनीक तेज और पतली किरणों पर आधारित है जो निरंतर और भेदन कार्य करने की अनुमति देती है।

CO2 लेजर की तरह, फाइबर लेजर बड़ी गति और दक्षता के साथ मोटी चादरों में प्रवेश कर सकता है।

उपयोग और रखरखाव दोनों के मामले में अन्य लेज़रों की तुलना में इसे मशीन में एकीकृत करना आसान है।

यह लेजर 25% की औसत दक्षता प्रदान करता है।

CO2 लेजर:

यह तकनीक कार्बन डाइऑक्साइड, हीलियम और नाइट्रोजन के गैस मिश्रण का उपयोग करती है जो विद्युत रूप से उत्तेजित होती है और निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित होती है।

फ़ाइबर लेज़र की तरह, CO2 लेज़र बड़ी गति और दक्षता के साथ मोटी चादरों में प्रवेश कर सकता है।

यह फाइबर लेजर की तुलना में मोटे स्टील भागों को भेदने में अधिक प्रभावी है इसलिए इसका अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

यह अधिक लचीला है और फाइबर लेजर की तुलना में मोटी और हल्की सामग्री में प्रवेश कर सकता है।

यह लेज़र 8,000 W के लिए 7% की औसत दक्षता प्रदान करता है।

एनडी: YAG लेजर:

यह लेजर पल्स की शक्ति, अवधि और आकार के प्रभावी नियंत्रण की अनुमति देता है।

इसे स्पंदित मोड के लिए अनुकूलित किया गया है।

लेकिन यह बहुत अलग-अलग तरंग दैर्ध्य के दालों का उत्सर्जन करता है जो अपने लक्ष्य तक नहीं पहुंच पाते हैं और फिर गर्मी के रूप में नष्ट हो जाते हैं।

इस प्रकार का लेजर CO2 लेजर (7 से 10%) और फाइबर लेजर (25 से 30%) की तुलना में कम ऊर्जा कुशल (3 से 4% दक्षता) है।

किन मापदंडों की जाँच की जानी चाहिए?

अपनी लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने से पहले, आपको कई मापदंडों को सत्यापित करना होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका वेल्डिंग कार्य सफल हो, यहां कुछ सामान्य सावधानियां दी गई हैं।

ऊर्जा समायोजित करें

प्रक्रिया में शक्ति को अनुकूलित करने के लिए ऊर्जा को उचित रूप से समायोजित करना महत्वपूर्ण है।

इससे ऊर्जा की बर्बादी रुकेगी.

सुनिश्चित करें कि आपके पास सही बीम व्यास है

व्यास वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

हम अनुशंसा करते हैं कि आप 0.2 और 2 मिमी के बीच व्यास वाला लेजर बीम चुनें।

नाड़ी आवृत्तियों की जाँच करें

पल्स आवृत्तियाँ जो बहुत अधिक होती हैं, उनके परिणामस्वरूप पल्स ऊर्जा बहुत कम होती है, जिससे वेल्डिंग कम कुशल या यहां तक ​​कि अक्षम हो जाती है।

लेजर पल्स के तरंग रूप की निगरानी करें

हम अनुशंसा करते हैं कि आप जिस धातु को वेल्ड करना चाहते हैं उसके अनुसार तरंगरूप बदलें।

यदि आप अपर्याप्त तरंग का उपयोग करते हैं, तो 60% से 98% लेजर ऊर्जा नष्ट हो जाएगी और आपका वेल्डिंग ऑपरेशन विफल हो जाएगा।

मुझे अपनी वेल्डिंग मशीन के लिए कौन सा कॉन्फ़िगरेशन चुनना चाहिए?

वेल्डिंग मशीनों के लिए 3 प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं:

मैन्युअल कॉन्फ़िगरेशन

अर्ध-स्वचालित विन्यास

स्वचालित विन्यास

कॉन्फ़िगरेशन का चुनाव इस पर निर्भर करता है:

आपका उत्पादन (छोटे पैमाने पर या बड़े पैमाने पर?)

आप अपने कार्य केंद्र को किस प्रकार व्यवस्थित करना चाहते हैं

रोफिन लेजर माइक्रो मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीन

मैनुअल वेल्डिंग मशीनें

वे अर्ध-स्वचालित और स्वचालित मशीनों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट हैं।

वे मैनुअल या स्वचालित दरवाजों से सुसज्जित हैं।

ऑपरेटर वेल्ड किए जाने वाले भागों के अनुक्रम का प्रभारी है।

ये मशीनें छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

जेम लेजर अर्ध-स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन

अर्ध-स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें

वे मैनुअल वेल्डिंग मशीनों से बड़ी हैं।

वे टर्नटेबल्स से सुसज्जित हैं।

ये मशीनें मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श हैं।

फोशान बियॉन्ड लेजर टेक्नोलॉजी स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन

स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें

ये सबसे बड़े हैं.

वे रोबोटीकृत हैं और स्वचालित रूप से लेजर स्रोत के तहत भाग की स्थिति का प्रबंधन करते हैं।

मानवीय हस्तक्षेप कम हो जाता है, जिससे ऑपरेटर को राहत मिलती है।

वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श हैं।

वे उत्पादकता में लाभ प्राप्त करने में सक्षम होते हैं।

स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन की उपस्थिति से डाउनटाइम कम हो जाता है।

दूसरी ओर, वे बहुत अधिक महंगे हैं।